जानकारी
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वस्तु |
विवरण |
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नाम |
इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रौद्योगिकी श्रृंखला |
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अनुप्रयोग कवरेज |
ऑटोमोटिव: इंटीरियर ट्रिम, डैशबोर्ड घटक, एचवीएसी सिस्टम, लाइटिंग हाउसिंग, सेंसर एनक्लोजर, हुड के नीचे के घटक |
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कोर विनिर्माण प्रौद्योगिकियाँ |
परिशुद्धता इलेक्ट्रोप्लेटिंग: अनुप्रयोग के आधार पर ±0.1 मिमी तक सहनशीलता, परत की मोटाई 15-150μm |
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डिज़ाइन क्षमताएँ |
कोटिंग की मोटाई: 15-150μm (एकल परत), कई परतों के साथ 300μm तक |
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पर्यावरण संरक्षण |
संक्षारण प्रतिरोध: नमक स्प्रे प्रतिरोध 500-2000 घंटे |
हमारी इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया टिकाऊपन, सौंदर्यशास्त्र और पर्यावरणीय लचीलेपन के लिए उद्योग मानकों से अधिक कोटिंग प्रदान करने के लिए मल्टी{0}}मटेरियल इंटीग्रेशन टेक्नोलॉजी का उपयोग करती है।
मानक समाधानों के विपरीत, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हमारा दृष्टिकोण टिकाऊ विनिर्माण प्रथाओं के साथ पूर्वानुमानित प्रदर्शन मॉडलिंग को जोड़ता है ताकि कोटिंग्स बनाई जा सके जो सबसे चुनौतीपूर्ण परिचालन स्थितियों में विश्वसनीयता बनाए रखती है।
हमारी तकनीक में स्मार्ट सरफेस इंजीनियरिंग की सुविधा है जिसमें लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए एंटी-संक्षारण कोटिंग्स, थर्मल इंटरफ़ेस सामग्री शामिल है। मॉड्यूलर डिज़ाइन लचीलापन ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और औद्योगिक अनुप्रयोगों में बाजार में भिन्नता चाहने वाले ब्रांडों के लिए तेजी से उत्पाद पुनरावृत्तियों और लागत प्रभावी अनुकूलन का समर्थन करता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: किस प्रकार की प्लास्टिक सामग्री को इलेक्ट्रोप्लेटेड किया जा सकता है?
उत्तर: अपने उत्कृष्ट प्लेटिंग आसंजन के कारण एबीएस सबसे आम इलेक्ट्रोप्लेटेड प्लास्टिक है। अन्य प्लेटेबल प्लास्टिक में पीसी/एबीएस, पीपी, पीपीओ और संशोधित नायलॉन शामिल हैं। सामग्री में अच्छा रासायनिक प्रतिरोध होना चाहिए और चढ़ाना प्रक्रिया के तापमान का सामना करने में सक्षम होना चाहिए।
प्रश्न: प्लास्टिक भागों के लिए विशिष्ट इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया क्या है?
ए: मानक प्रक्रिया में शामिल हैं: 1) प्री-ट्रीटमेंट (सफाई और नक़्क़ाशी), 2) कैटालाइज़ेशन (संवेदीकरण और सक्रियण), 3) इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग (तांबा या निकल), 4) इलेक्ट्रोप्लेटिंग (कॉपर, निकल, क्रोमियम), और 5) पोस्ट-ट्रीटमेंट (निष्क्रियता, लैकरिंग)।
प्रश्न: इलेक्ट्रोप्लेटिंग से पहले किस सतह की तैयारी की आवश्यकता होती है?
ए: सतह की तैयारी में इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग के लिए प्रवाहकीय साइट बनाने के लिए सूक्ष्म खुरदरापन, न्यूट्रलाइजेशन और पैलेडियम उत्प्रेरक के साथ सक्रियण के लिए क्रोमिक एसिड या सल्फ्यूरिक एसिड के साथ डीग्रीजिंग, नक़्क़ाशी शामिल है।
प्रश्न: इलेक्ट्रोप्लेटिंग के माध्यम से प्लास्टिक पर कौन सी धातु की कोटिंग लगाई जा सकती है?
ए: सामान्य धातु कोटिंग्स में क्रोम (सजावटी और कठोर क्रोम), निकल (उज्ज्वल निकल, अर्ध -उज्ज्वल निकल), तांबा, पीतल, कांस्य और सोना शामिल हैं। कॉपर{{3}निकल{{4}क्रोम जैसे मल्टी{2}लेयर सिस्टम ऑटोमोटिव और उपभोक्ता उत्पादों के लिए मानक हैं।
प्रश्न: आप प्लास्टिक सबस्ट्रेट्स पर कोटिंग आसंजन कैसे सुनिश्चित करते हैं?
उत्तर: यांत्रिक इंटरलॉक, उत्प्रेरक सक्रियण के माध्यम से रासायनिक बंधन और नियंत्रित प्रक्रिया मापदंडों को बनाने के लिए उचित सतह नक़्क़ाशी के माध्यम से आसंजन सुनिश्चित किया जाता है। हम आसंजन शक्ति को सत्यापित करने के लिए छील परीक्षण करते हैं।
प्रश्न: प्लास्टिक पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग के मुख्य लाभ क्या हैं?
ए: इलेक्ट्रोप्लेटिंग धातु भागों की तुलना में कम वजन और लागत पर धातु उपस्थिति, बेहतर पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण संरक्षण, ईएमआई/आरएफआई परिरक्षण और उन्नत सौंदर्य अपील प्रदान करता है।
लोकप्रिय टैग: इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रौद्योगिकी, औद्योगिक उत्पादन विनिर्माण
